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粉体输送的解决方案

粉体输送的解决方案

  • 所属分类:粉体解决方案

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  • 发布日期:2014/06/19
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详细介绍
一.计量称重解决方案:
1.称重模块:利用称重模块,计量出所需要的粉体重量,PLC自动程序控制,输出信号,控制放料蝶阀的启闭,以达到称重要求。
2.螺杆计量:利用螺杆螺旋,均匀旋转,可以计量出所需的原料重量。
3.计量阀:气动或电动,利用计量阀片转动,可以简略计量出所需物料的重量。
4.母子阀:气动或电动,先开启母阀板,快速放料后,接近计量重量时,关闭母阀板,开启子阀板缓慢放料,达到计量重量后,关闭子阀板可以得到所需的计量重量。
二.架桥的解决方案:
1.振动器:以压缩空气为动力,震动能力强,安装在筒体外侧,连续振动,可以轻松破桥。
2.流化器:压缩空气为动力,脉冲吹气,使的粘壁物料周边膨松,自动下落。气唇使用硅橡胶制作,具有食品级认证。
3.搅拌桨叶:
通常遇到结块、潮湿、纤维状物料后,很难下料,会架桥,堵塞在罐体下料口,可以采用搅拌桨叶的方式,轻松破桥,使原料顺畅放出。
4.分流锥:通常安装在罐体底部,靠近出料口位置,当原料放入罐体内,自重落下后,会经过此分流锥分流,不易架桥,分流后自动放出。
5.V型橡胶拍打器下料斗:适合于含金属元素的粉体或者潮湿易结块的粉体(例如氧化锌、阿斯巴甜)。此类粉体不宜输送,即使使用螺杆,在输送时也会发生尖锐的噪音,影响生产环境以及设备的正常使用。而采用V型橡胶拍打器下料斗,有效解决了原料集料、架桥、噪音等问题。
三. 粘壁、挂壁的解决方案:
1.PTFE涂层(特氟龙、聚四氟乙烯):被称为“塑料之王”。
涂层后特性:不粘性、耐热性、滑动性、抗湿性、耐磨损性、耐腐蚀性。
表现性能优良:绝缘性超强,耐高低温(使用温度-190~260℃),滑动性好,自润滑性能强,表面不粘结附任何溶液物质,不燃烧,耐磨损(摩擦系数极低,仅在0.05-0.15),耐腐蚀(几乎不与任何物质发生反应)。
2.PTFE内衬贴板。
针对有特殊要求的罐体、管道,可以内衬PTFE的衬板2~3mm厚度,采用特殊加工工艺贴板。杜绝粉体原料与金属部分接触,又起到防止粉体原料粘壁、挂壁、防磨损、防静电、保温隔热、抗湿等作用。
四、不能人工接触放料解决方案:
1. AB双蝶阀:针对特殊行业提出的高要求,例如无菌无人工接触,无二次污染(百万卫生级要求)。或者有毒,不能人工接触,但需要自动放料的接口部分,可以采用无菌AB双蝶阀来实现。
例如:A阀板安装在标准料筒上,B阀板安装在进料罐体上,可以使用自动提升机或者机械手,将标准料筒送入密封车间进料罐体上,实现自动对接,自动放料,避免二次污染或剧毒危险。
五.无菌放料蝶阀
1.无菌放料气动蝶阀:密闭、无二次污染,简单方便,卡箍式,宜拆卸清洗清洁。
2.三方向气动分料阀:气动控制、两个分流方向任意切换,密封、不积料。
3.管路气动隔膜阀:橡胶阀芯,无阀板阻挡,通径直通走料,可以随时切断输送。

相关标签:粉料输送

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